Zuurstoffabrieken China: vooruitzichten? 

Als je “zuurstofinstallaties uit China” hoort, is de eerste gedachte bij velen “goedkoop en vrolijk”, en de kwaliteit... is aan de leverancier. Dit is de belangrijkste valkuil waar we onszelf al jaren in drijven. Toen ik met verschillende projecten werkte, van medische zuurstof in de periferie tot grote ASU's voor de metallurgie, zag ik zowel regelrechte onzin als oplossingen die me dwongen mijn aanpak te heroverwegen. De vraag is niet het land van herkomst, maar met wie je precies te maken hebt aan de andere kant. En hier is het beeld de afgelopen 5-7 jaar dramatisch veranderd.

Van ?ijzer? naar systemen: hoe het landschap is veranderd

Voorheen, zo'n tien jaar geleden, werkten Chinese leveranciers vaak volgens het principe “geef ons uw tekeningen, zullen wij het doen?”. De focus lag op metalen constructies, tanks en compressoren als individuele eenheden. De kwaliteit van het lassen, de dikte van de plaat - dat is wat er werd besproken. Nu, vooral met de komst van sterke ontwerpinstituten, verkopen ze geen apparatuur, maar een technologisch plan. Dit is een ander niveau.

Laten we een voorbeeld nemenadsorptie plantenkorte cyclus niet-verwarming (SCBA). Voorheen waren de kleppen de grootste hoofdpijn - hun levensduur overschreed zelden 1,5-2 jaar bij 24-uurs werking. Nu bieden sommige fabrikanten, dezelfde die verbonden zijn aan Chengdu Huaxi Chemical Technology, oplossingen met een garantie voor pneumatiek tot wel 5 jaar. Maar het is belangrijk om te begrijpen: het gaat niet alleen om “betere kleppen plaatsen?” Dit is een herberekening van de gehele regellogica, spoeldruk en adsorbergeometrie. Ze leerden het proces als geheel te optimaliseren en niet alleen een installatie samen te stellen uit cataloguscomponenten.

Of gebruik membraantechnologieën. Voorheen werden membranen gekocht bij Amerikaanse of Duitse bedrijven en werd het frame lokaal gemonteerd. Nu zie ik een trend richting een volledige cyclus: van het polymeermengsel tot de uiteindelijke vezel. Bij hetzelfde ontwerpinstituutChengdu Yizhi Technologie Co.(dit is trouwens precies dezelfde "Yizhi", een dochteronderneming van Huaxi Technology, hun website is yzkjhx.ru - het is handig om door te kijken om de schaal te begrijpen) in de portfolio zijn er projecten waarbij ze niet alleen een installatie installeerden, maar ook de efficiëntie van membranen van hun eigen productie in realtime monitoren, waarbij ze de modi op afstand aanpassen. Dit is een service, niet alleen een verkoop.

Waar liggen de valkuilen? Ervaring uit de praktijk

De grootste misvatting is om te denken dat je een opstelling kunt kopen zoals die van iedereen. en het past perfect in uw technische proces. Chinese ingenieurs zijn nu zeer flexibel in maatwerk, maar hebben wel nauwkeurige invoergegevens nodig. Ik had een zaak bij een van de cementfabrieken in Kazachstan: ze besteldenzuurstof fabriekom de explosie te verrijken. De technische specificaties gaven een standaardzuiverheid van 93% aan. De apparatuur arriveerde, werd geïnstalleerd en de efficiëntie van de oven nam lichtjes toe.

Het bleek dat voor deze oven, met zijn specifieke lading en hoogte, een zuiverheid van minimaal 95,5% en een andere druk nodig waren. Het was niet mogelijk om eenvoudigweg het compressorvermogen van de bestaande installatie te vergroten; een dergelijke mogelijkheid was niet opgenomen. We moesten onderhandelen over een diepgaande modernisering van de schoonmaakafdeling. We hebben zes maanden verloren. Conclusie: hun engineering is sterk als de dialoog vanaf het allereerste begin plaatsvindt op het niveau van een diepgaande technische specificatie. Als u zelf uw proces niet helemaal begrijpt, verkopen zij u een standaardproject. En dan problemen.

Een ander punt is “besparing op controllers”. Vaak zie je in voorstellen een mooie foto van Siemens of Schneider Electric, en in het uiteindelijke commerciële aanbod - "of een lokaal geproduceerde analoog?" Deze analoog is misschien niet slecht, maar de software, de weerstand tegen spanningspieken in de werkplaats, de mogelijkheid tot maatwerk - dit alles is van cruciaal belang. Houd vanaf het begin vast aan wat er in de specificatie staat. Het is beter om 5-7% meer te betalen, maar volledige transparantie te krijgen over het procescontrolesysteem.

Case: een niet-standaard oplossing voor kleine bedrijven

Ik wil graag een voorbeeld geven van een project dat naar mijn mening succesvol was. Geen gigantische installatie, maar precies goed voor een kleine visverwerkingsfabriek in het Verre Oosten. Voor het verpakken van producten hadden ze voedselveilige zuurstof nodig (MGA-technologie), maar de volumes waren niet constant en de ruimte in de werkplaats was beperkt. Standaardmodules waren niet geschikt.

Contact opgenomen via vertegenwoordigersChengdu Yizhi-technologie(hun website, ik herhaal, is yzkjhx.ru, daar zijn veel gevallen over voedsel). In plaats van een kant-en-klare “doos” aan te bieden, stuurden ze een ingenieur (ja, hij kwam kijken in de werkplaats). Als gevolg hiervan werd een hybride versie geboren: een compactadsorptie installatiemet een buffertank, maar wel met een “smart stand-by” systeem. De installatie wordt niet volledig uitgeschakeld wanneer het verbruik daalt, maar schakelt over naar de modus voor minimale prestaties, waardoor de adsorbentia in werkende staat blijven. Hierdoor werd de levensduur van de zeolieten verlengd en werd er bespaard op de energiekosten tijdens het opstarten en afsluiten.

De sleutel was dat ze het standaardbedieningspaneel opnieuw in elkaar zetten, waarbij alleen de noodzakelijke elementen voor de operator werden verwijderd, en al het "opvulmateriaal"? geplaatst in een aparte kast in de bijkeuken. Voor de klant - eenvoud, voor hen - het gebruik van hun standaardmodules. Iedereen heeft gewonnen. Dit soort flexibiliteit is wat nu aantrekkelijk is. Ze zijn niet bang voor niet-standaard taken als ze dit zien als potentieel voor de ontwikkeling van technologie.

Hoe zit het met reserveonderdelen en service? Realiteit versus mythen

De meest voorkomende angst: het gaat kapot en dat is alles, wacht drie maanden op reserveonderdelen. De situatie is aan het veranderen. Grote spelers zoals Huaxi en hun Yizhi Institute beschikken al over magazijnlogistiek in belangrijke regio’s. In Almaty of Novosibirsk zijn de belangrijkste verbruiksartikelen - filters, afdichtingen, druksensoren - verkrijgbaar. Voor kritische onderdelen, bijvoorbeeld de rotor van de compressie-eenheid, is het verhaal ingewikkelder.

Hier is het belangrijk om de voorwaarden in de contractfase vast te leggen. Succesvolle ervaring: in een van de contracten bedongen we niet alleen een ‘24 maanden garantie’, maar de verplichting van de leverancier om een ​​set kritische reserveonderdelen onder verantwoordelijkheid van de klant in ons magazijn te plaatsen (de zogenaamde ‘veiligheidsvoorraad’). Ze leverden het tegen kostprijs en we betaalden pas voor de artikelen die daadwerkelijk werden gebruikt nadat de garantie was verlopen. Hiermee zijn de belangrijkste risico's weggenomen.

Service-ingenieurs. Vroeger kwamen er ‘algemene’ mensen. specialisten. Tegenwoordig komen er steeds vaker smalprofielspecialisten: de een is verantwoordelijk voor de adsorptie, de ander is verantwoordelijk voor het cryogene deel, als dat er is. Dit geeft de diepgang van de specialisatie binnen de bedrijven zelf aan. Ook op het gebied van video-ondersteuning is er vooruitgang: niet alleen Zoom, maar ook toegang tot het SCADA-systeem in “view only”-modus. voor diagnose op afstand. Maar ook hier is er de kwestie van cyberveiligheid: deze moet apart worden uitgewerkt.

Vooruitzichten: Van welke kant waait de wind?

Als we het over de toekomst hebben, zijn Chinese fabrikanten niet langer bezig met een inhaalslag, maar zetten ze in sommige niches wel de trend. Ik zie dit in patenten en publicaties in vaktijdschriften. Hun kracht is nu integratiezuurstof plantenin de totale energiebalans van de onderneming. Bijvoorbeeld warmteterugwinning uit een compressor om de regeneratie van adsorbentia te verwarmen of voor de behoeften van een stookruimte. Dit levert echte besparingen op.

Een andere trend is modulariteit en schaalbaarheid. Het is niet nodig om een ​​enorme installatie neer te zetten voor “groei”. U kunt een basismodule installeren en vervolgens, naarmate uw behoeften toenemen, extra reinigings- of compressie-units aanschaffen en aansluiten. Dit is zeer gewild in snelgroeiende industrieën zoals de aquacultuur of afvalbeheer.

Tenslotte ecologie en “groene” technologieën. De vraag naar zuurstof voor afvalwaterzuivering (oxygenatie) of afvalvergassing groeit. Hier bieden Chinese bedrijven zeer concurrerende oplossingen, omdat ze een enorme binnenlandse markt hebben voor de ontwikkeling van deze technologieën. Design Institute Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd., opgericht met een maatschappelijk kapitaal van 120 miljoen yuan, is een van die structuren die werkt op het snijvlak van traditionele chemische technologie en nieuwe milieu-uitdagingen.

Dus terugkerend naar de hoofdvraag: vooruitzichten? Meer dan dat. Maar de aanpak moet professioneel zijn. Zoek niet naar de ‘goedkoopste optie uit China’, maar zoek een technologiepartner die klaar staat om in jouw taak te duiken. Er zijn er nogal wat, en de concurrentie tussen hen is in ons voordeel, de kopers. Het belangrijkste is om je niet voor de gek te laten houden door glanzende brochures, maar om gedetailleerde berekeningen, links naar werkende objecten en een open dialoog over de referentievoorwaarden te eisen. Dan worden de risico's geminimaliseerd en kan het resultaat aangenaam verrassend zijn.