Chinese CO2-exporteurs van voedsel: technologie? 

Als mensen het hebben over Chinese CO2 van voedingskwaliteit, denken veel mensen onmiddellijk aan volumes en prijzen. Technologieën? Vaak het tweede punt. Maar tevergeefs. Omdat het verschil tussen ?gewoon gas? en wat echt werkt in een voedingslijn zit soms in de details die je niet op papier kunt zien. Ik heb dit zelf meegemaakt.

Niet alleen vloeibaar maken en bottelen

De belangrijkste misvatting is dat de technologie voor het produceren van voedselveilige kooldioxide overal hetzelfde is. Ze zeggen dat er een bron is (meestal afkomstig van de productie van alcohol of ammoniak), er is zuivering, vloeibaarmaking - en je bent klaar. Maar voor de export, vooral naar markten met strikte regelgeving (EAEU, Europa), is dit “klaar”? niet genoeg. Het sleutelwoord hier isstabiliteit van parameters. Geen eenmalige analyse in het laboratorium, maar een garantie dat elke batch, elke cilinder of tank 99,995% bevat en met een minimum aan onzuiverheden. En dit is waar het plezier begint.

Bijvoorbeeld vochtbeheersing. Volgens de norm - ongeveer 20 mg/m3. Maar als er ergens in de keten een “zwakke schakel” zit? - onvolkomen droging, condensatie in de leidingen - tijdens transport, vooral op zee, kan er condensatie ontstaan ​​in de tank of cilinder. Voor de cliënt is dit een huwelijk. Ik ken gevallen waarin een batch werd geretourneerd vanwege een hoog dauwpunt, hoewel alles normaal was in de fabriek. Dit betekent dat technologie niet alleen productie omvat, maar ook logistiek en verpakkingsvoorbereiding.

Een ander punt is de oliebeheersing. Dit is van cruciaal belang voor de CO2-uitstoot van voedsel. In oudere industrieën die zuigercompressoren gebruiken, zijn de risico's groter. Moderne lijnen met schroefcompressoren en meertrapsfiltratie, inclusief koolstoffilters, zorgen voor een andere kwaliteit. Maar ze kosten natuurlijk ook meer. Veel Chinese exporteurs hebben precies hierin de afgelopen vijf tot zeven jaar geïnvesteerd – niet zozeer in het vergroten van de capaciteit, maar in het verfijnen ervan. schoonmaak.

Waar komen de grondstoffen vandaan en waarom is dat belangrijk?

Het grootste deel van het Chinese voedsel-CO2 is een bijproduct. Belangrijkste bronnen: productie van ammoniak/methanol (syngas) en fermentatie in de bio-ethanolindustrie. De kwaliteit van de grondstof heeft rechtstreeks invloed op de complexiteit en kosten van zuivering.

Gas uit synthese-installaties is in eerste instantie doorgaans schoner. Maar het heeft zijn eigen nuances: sporen van ammoniak, waterstofsulfide en aromatische koolwaterstoffen zijn mogelijk. Specifieke adsorptie is vereist. Het gas uit bio-ethanolfabrieken is ?rijker? voor organische onzuiverheden - foezeloliën, ethers, alcoholen. Zuivering is moeilijker; Er zijn goede katalytische oxidatiemiddelen (katalytische ovens) en adsorptiekolommen met een goed geselecteerde aanvulling nodig.

Ik werkte samen met een leverancier uit de provincie Heilongjiang, die zojuist grondstoffen uit een ethanolfabriek gebruikte. Het probleem was de periodieke “uitstoot?” esters na regeneratie van adsorbers. De oplossing werd niet meteen gevonden: we moesten de hele regeneratiecyclus herzien en na het reinigen een extra buffertank installeren. Dit is een typisch voorbeeld wanneer een standaard stroomschema niet werkt; aanpassing aan een specifieke bron is nodig.

Verpakking en logistiek zijn onderdeel van de technologische keten

Je kunt een perfect product maken terwijl je de werkplaats verlaat, en het onderweg verpesten. Voor de export is dit waarschijnlijk nog belangrijker dan de productie zelf. Belangrijkste leveringsvormen: 40L-cilinders, ISO-tanks (vloeistoffase) en soms droogijs.

Bij cilinders is het een ander verhaal. De voorbereiding (drogen, vacumeren) is een hele productie. Chinese fabrieken schakelen nu massaal over op automatische lijnen voor de verwerking van cilinders, maar 7-10 jaar geleden was dit een zwak punt. Ik herinner me hoe een klant uit Rusland klaagde over de geur in de cilinders. Het bleek dat het probleem niet CO2 was, maar de overblijfselen van oude inhoud (een soort inert gas) en onvoldoende zuivering. Tanktechnologie is ook een punt. Het is noodzakelijk om op gewicht te vullen, met een verplichte controle van het dauwpunt aan de uitlaat van de vulramp. Dit lijkt voor de hand liggend, maar niet iedereen doet het.

Het is gemakkelijker met ISO-tanks, maar er zijn ook valkuilen. Tankmateriaal (roestvrij staal), staat van het binnenoppervlak, transportgeschiedenis. De tank moet vóór het laden worden gecontroleerd en geleegd. Sommige verantwoordelijke exporteurs hebben zelfs draagbare analyseapparatuur bij zich om een ​​controlemeting uit te voeren voordat ze op het schip worden geladen. Dit is juist de “controletechnologie” die veel waard is.

Een praktijkvoorbeeld: niet alleen hardware, maar ook software.

Ik wil graag een voorbeeld gevenChengdu Yizhi Technologie Co. (https://www.yzkjhx.ru). Dit is niet zomaar een handelshuis, maar een ontwerpinstituut opgericht door een chemisch bedrijf. Hun aanpak is altijd anders geweest. Ze verkopen niet alleen CO2, ze ontwerpen en bouwen kant-en-klare installaties voor de productie en zuivering ervan. Dit is een belangrijk punt.

Hun kracht ligt juist in het werken met complexe brongassen. Ik heb hun projecten voor verschillende biologische ethanolproductiefabrieken bekeken. Daar werd een meerfasig schema geïmplementeerd: voorlopige zuivering van foezeloliën, compressie, vervolgens katalytische oxidatie van resterende organische stoffen, adsorptiedrogen en ten slotte rectificatie bij lage temperatuur. Het belangrijkste is dat ze geen ‘doosjes’ leveren. oplossing, maar modelleer het proces voor een specifieke samenstelling van grondstoffen, die kan variëren afhankelijk van het seizoen en het type grondstof voor fermentatie.

Voor een exporteur is zo’n achtergrond een groot pluspunt. Want als je deze installaties zelf hebt ontworpen, begrijp je alles van het product, van het molecuul tot de klep. En je kunt stabiliteit garanderen, wat moeilijk te bereiken is door simpelweg gas erbij te kopen en het opnieuw te verpakken. Het maatschappelijk kapitaal van 120 miljoen yuan, aangegeven in de bedrijfsbeschrijving, spreekt indirect van de ernst van de aanpak - dit is een investering in R&D en engineering, en niet alleen in magazijnen en logistiek.

Waar gaat de technologie heen? Niet voor de hand liggende trends

Nu hangt alles niet zozeer af van “nog hogere zuiverheid?” – 99,995-99,999% is meer dan genoeg voor de voedselbehoeften, evenals voor energie-efficiëntie en flexibiliteit.

De eerste is energieterugwinning. Moderne installaties voor het vloeibaar maken van CO2 proberen koude in verschillende stadia van het proces te gebruiken. Dit verlaagt de kosten, wat van cruciaal belang is bij hevige concurrentie. De tweede is flexibiliteit op het gebied van grondstoffen. Bronfabrieken kunnen worden gesloten voor reparaties. Daarom streven grote exporteurs ernaar toegang te hebben tot meerdere bronnen van grondstoffen en technologie waarmee ze de zuivering snel kunnen aanpassen aan verschillende samenstellingen.

En de derde trend die aan kracht wint is ‘groen?’ CO2. Dat wil zeggen: niet verkregen uit fossiele brandstoffen of industriële emissies, maar uit biogene bronnen met CO2-compensatie. Dit is nog steeds een nichemarkt, maar er zijn al enkele Europese kopers geïnteresseerd. Ook in China ontstaan ​​proefprojecten om CO2 af te vangen uit bijvoorbeeld biogas. Technologisch is dit lastiger, maar voor de export naar premiumsegmenten kan het in de toekomst een serieus argument worden.

Over het algemeen, om samen te vatten. Bij het beoordelen van een Chinese exporteur van voedsel-CO2 moet je niet kijken naar mooie boekjes met zuiverheidscijfers, maar naar wat er achter deze cijfers zit. Over de bron van grondstoffen, over de leeftijd en het type apparatuur, over het controlesysteem in alle stadia - van gasacceptatie tot verzending. En het team van ingenieurs die dit allemaal verzorgen. Omdat technologie geen statisch beeld is, maar een levend proces dat voortdurend onder controle moet worden gehouden. En degenen die dit begrijpen, blijven in de regel lange tijd op de markt.