Chinese PSA CO2-export? 

Als je deze vraag hoort, is het eerste dat bij velen opkomt eenvoudige luchtscheidingsapparatuur, een Chinees product, goedkoop en vrolijk. Maar hier zit het probleem: als het zo simpel was, zouden we de nuances hier niet bespreken. In feite omvat deze term vaak een hele reeks installaties - van kleine modulaire units voor de voedingsmiddelenindustrie tot grote complexen voor de petrochemische industrie, en het begrijpen van dit verschil is het eerste wat je in de praktijk tegenkomt.

Wat zit er werkelijk achter?PSA CO2? uit China?

PSA-technologie (Pressure Swing Adsorption) voor de productie van koolstofdioxide is niet nieuw. Chinese fabrikanten hebben het natuurlijk massaal onder de knie. Maar het sleutelwoord hier is “wat?”. Voorheen ging de stroom vooral naar de binnenlandse markt, vaak waren dit installaties voor specifieke, niet de meest veeleisende taken: bijvoorbeeld voor het koolzuurhoudend maken van dranken in lokale fabrieken of gebruik in kassen. De kwaliteit van de adsorbentia, de nauwkeurigheid van de automatisering, de duurzaamheid van de kleppen - dit alles liet veel te wensen over. En dit is precies het idee dat nog steeds in de lucht hangt bij sommige internationale kopers die simpelweg op zoek zijn naar een “goedkope PSA CO2-installatie”.

Ongeveer vijf tot zeven jaar geleden begon het beeld echter dramatisch te veranderen. Er zijn bedrijven verschenen die niet alleen oude schema's kopiëren, maar een volwaardig ontwerp en engineering uitvoeren. Ze werken met moderne zeoliet- en koolstofmoleculaire zeven, implementeren besturingsalgoritmen van Siemens of lokale, maar geavanceerde fabrikanten, en houden rekening met ATEX- en PED-vereisten. Dit is niet langer alleen ‘hardware’, maar technologische oplossingen. Maar ook hier zijn er valkuilen: de opgegeven parameters (zuiverheid 99,9%, CO2-terugwinning tot 90%) in het paspoort en op echte grondstoffen – bijvoorbeeld op rookgassen uit een kalkoven – kunnen ernstig uiteenlopen. Zonder een diepgaande analyse van ruw gas zijn alle beloften loze woorden.

Persoonlijk kwam ik een situatie tegen waarin we voor een project in Centraal-Azië een aanbieding van een bekende Chinese fabriek overwogen. De cijfers op het gegevensblad waren perfect. Maar toen we een rapport opvroegen van pilottests met een gas van vergelijkbare samenstelling (er zat een hoog stikstofpercentage in), bleek dat om de aangegeven zuiverheid te bereiken de productiviteit moest worden gehalveerd. Dit is een klassiek voorbeeld. Daarom, als ik nu zeg “Chinese export van PSA CO2?”, verdeel ik het mentaal in twee stromen: gestandaardiseerde apparatuur van gemiddelde kwaliteit en echte ontwerpoplossingen, waarbij de sleutelrol niet wordt gespeeld door de machine, maar door het ingenieursbureau dat deze aanpast.

De cruciale rol van techniek: het verhaal van één?bijna? mislukking

Ik wil graag nader op dit punt ingaan. De aanschaf van een PSA-unit is niet hetzelfde als de aanschaf van een machine. Dit is een acquisitieproces. De grootste fout is dat je denkt dat je een ?box? sluit volgens de catalogus aan op uw pijp en krijg het resultaat. Het zal niet werken. Of het zal lukken, maar met enorme verliezen en constante onderbrekingen.

Wij hadden ervaring met een project om CO2 af te vangen uit biogas. Een klant uit Oost-Europa heeft al een Chinese PSA-module gekocht, afgeleverd en geïnstalleerd. En ze werden geconfronteerd met het feit dat het waterstofsulfidegehalte, dat zij als onbeduidend beschouwden, het adsorbens binnen zes maanden doodde. De installatie is gestopt. De fabrikant zei uiteraard: “Het gas voldoet niet aan de technische specificaties.” En formeel had hij gelijk. Maar wie had dit eigenlijk moeten voorzien? Dat klopt, een ingenieursbureau in de ontwerpfase. Als gevolg hiervan moesten we dringend het voorreinigingssysteem aanpassen, wat een aardige cent kostte.

Deze casus brengt ons direct bij de manier waarop sterke spelers op deze markt momenteel opereren. Ze beginnen niet met het verkopen van apparatuur. Ze beginnen met analyse, ontwerp van een technologisch schema (PTS), en pas daarna worden ze daarop ‘op maat’ gemaakt. apparatuur. Laten we bijvoorbeeld nemenChengdu Yizhi Technologie Co.(Hun website ishttps://www.yzkjhx.ru). Dit is niet zomaar een fabrikant, het is, zoals vermeld in hun beschrijving, een ontwerpinstituut opgericht door een chemisch technologiebedrijf. Deze structuur zegt veel. Het maatschappelijk kapitaal van 120 miljoen yuan is ook niet zomaar een getal, het is een indicator van serieuze investeringen in R&D en engineering. Als je zo'n bedrijf ziet, begrijp je dat ze hoogstwaarschijnlijk de samenstelling van het gas zullen begrijpen, stadia van voorlopige zuivering van siloxanen of mercaptanen zullen aanbieden en de werking van adsorbers zullen simuleren. Hun aanbod is niet langer een ‘doos’, maar onderdeel van een technologische keten. En dit is een fundamenteel ander exportniveau.

Logistiek, betalingen en andere ‘niet-technologische’ complexiteit

Laten we zeggen dat we voor technologie hebben gekozen en een gemeenschappelijke taal met techniek hebben gevonden. Maar daar eindigt het verhaal niet, het begint pas. Het exporteren van grote apparatuur uit China is een aparte zoektocht. En hier is de ervaring van de afgelopen jaren heel anders dan vandaag.

Voorheen was het grootste probleem de logistiek. Geconsolideerde vracht, lange doorlooptijden, problemen bij de inklaring van apparatuur als “technologisch” en niet als “metalen constructies”. Nu is dit over het algemeen beter; veel grote leveranciers hebben regelingen opgezet via hun Europese of Aziatische dochterondernemingen. Maar er zijn nieuwe nuances verschenen. Bijvoorbeeld sanctiebeperkingen voor sommige componenten van controlesystemen. Of de sterk gestegen kosten van zeevracht, die ‘opeten’? profiteer ten volle van de lage prijs van de apparatuur. We moeten een enorme tijds- en financiële buffer inbouwen.

Een ander punt is de inbedrijfstelling. In pre-Covid-tijden kwamen Chinese ingenieurs in hele teams naar de locatie. Nu is het duur en moeilijk te organiseren. Steeds meer mensen gaan over op een hybride format: installatie op afstand, training van lokale specialisten via videoverbinding en alleen het uitzenden van sleutelpersoneel. Dit vereist dat de koper ter plaatse over een grotere onafhankelijkheid en competentie beschikt. Niet iedereen is hier klaar voor. Ik zag hoe het project hierdoor maandenlang vertraging opliep: lokale technici waren simpelweg bang om op de verkeerde knop te drukken zonder directe instructies van een Chinese collega op WeChat.

De toekomst van de markt: waar waait de wind?

Was de drijvende kracht voorheen alleen maar een prijsprobleem, nu zijn de trends aan het verschuiven. Steeds meer verzoeken hebben betrekking op ?groen? De agenda is het afvangen van CO2 uit industriële emissies (CCUS), waarbij wordt gewerkt aan biogas. Dit vraagt ​​om complexere, hybride oplossingen. Vaak is PSA slechts één fase in een cascade, bijvoorbeeld na een membraanscheiding of cryogene fase. Chinese ingenieursbedrijven die erin zijn geslaagd op de binnenlandse markt ervaring op te doen met het herstel van cement- of staalfabrieken, exporteren deze ervaring nu actief.

De tweede trend is digitalisering. Niet het soort ‘we hebben een PLC’, maar echte monitoring en voorspellende analyses. Druk- en temperatuursensoren in adsorbers zijn standaard. Maar het analyseren van de dynamiek van veranderingen in bedrijfscycli om de timing van vervanging van het adsorbens of waarschuwing over de doorbraak van onzuiverheden te voorspellen is de volgende stap. Sommige gevorderde spelers zijn hetzelfdeChengdu Yizhi-technologie, bieden dergelijke systemen al als optie aan. Voor afgelegen locaties, zoals olievelden, wordt dit van cruciaal belang.

En het derde punt is lokalisatie. Slimme exporteurs begrijpen dat alles uit China halen niet altijd optimaal is. Het is veel efficiënter om belangrijke technologische componenten (kleppenblok, besturingssysteem, adsorbentia) te leveren en drukvaten, frames en leidingen dichter bij de klant te produceren. Dit verlaagt de logistieke risico’s en kosten. Dit model vereist nog hogere kwalificaties van de leverancier: hij verkoopt geen metaal, maar intellectueel eigendom en knowhow. Maar naar mijn mening is dit de toekomst.

Laatste gedachten: waar u vandaag op moet letten

Dus wat is de bottom line? Onderzoek? Chinese export PSA CO2? vandaag de dag is dit geen verzoek om een ​​product, maar om een ​​technologiepartner. Bij het kiezen moet je diep kijken. De eerste staat niet op mooie foto's van installaties in de catalogus, maar op een portfolio van voltooide projecten, bij voorkeur buiten China en met vergelijkbare grondstoffen als die van jou. Ten tweede over de structuur van het bedrijf. Het hebben van een eigen ontwerpinstituut, zoals het eerder genoemde Chengdu Yizhi Technology Co., is een serieus pluspunt. Dit betekent dat zij verantwoordelijk kunnen zijn voor het proces als geheel.

Ten derde: wees voorbereid op een open dialoog over ‘vuile’ dingen. grondstoffen. Als een leverancier direct spreekt over 99,99% zuiverheid zonder een tiental verhelderende vragen te stellen over de samenstelling, dan is dit een alarmbel. Ten vierde: beoordeel op realistische wijze de “onzichtbare” kosten: logistiek, douane, aanpassing aan lokale normen, mogelijke stilstand.

De markt is volwassen geworden. Ambachtslieden verlaten het en er blijven serieuze technische bedrijven over. Hun product is een betrouwbaar en efficiënt CO2-productieproces verpakt in metaal en draden. En het is precies dit soort product – complex, onvolmaakt, dat in alle stadia doordacht werk vereist – dat de essentie is van de moderne Chinese export in deze niche. Al het andere is al gisteren.