
10-07-2024
Stikstof, een van de meest voorkomende gassen op aarde, wordt veel gebruikt in de industriële productie, de geneeskunde, de verpakking van voedsel en vele andere terreinen. Pressure swing-stikstofadsorptietechnologie, als een efficiënte en economische gasscheidingsmethode, heeft de afgelopen jaren veel aandacht getrokken.
Basisprincipe van drukdrukadsorptie (PSA)
Drukondersteunde adsorptie (PSA) is een scheidingstechnologie gebaseerd op de selectieve adsorptie van gascomponenten op vaste adsorbentia. Bij het stikstofproductieproces wordt het verschil in adsorptiecapaciteit van het adsorbens (zoals moleculaire zeef of zeoliet) voor zuurstof en stikstof voornamelijk gebruikt om gassen te scheiden door periodiek de druk te veranderen. Specifiek, wanneer de adsorptielaag bij een hogere druk wordt geadsorbeerd, wordt zuurstof gemakkelijker geadsorbeerd door het adsorbens vanwege de kleinere moleculaire diameter en hogere diffusiesnelheid, terwijl stikstof relatief minder wordt geadsorbeerd vanwege de grotere moleculaire diameter en lagere diffusiesnelheid. Vervolgens neemt de druk in de adsorptielaag af en wordt de geadsorbeerde zuurstof uit het adsorbens gedesorbeerd, waardoor zuurstof en stikstof worden gescheiden. De afwisselende werking van verschillende adsorptielagen maakt de continue productie van zeer zuivere stikstof mogelijk met een zuiverheid tot: 98% ~ 99,9%.
Diagram van de zuurstof- en stikstofadsorptiecurve
Toepassingen van druk-swing-stikstofadsorptieproductie
1.Industriële productie: In de petrochemie, elektronica, metallurgie en andere industrieën wordt zeer zuivere stikstof gebruikt als beschermende atmosfeer, reactiemedium of draaggas. De drukzwaai-stikstofadsorptietechnologie kan voldoen aan de eisen op het gebied van stikstofzuiverheid, stroomsnelheid en stabiliteit van deze industrieën.
2. Gezondheidszorg: Op medisch gebied wordt stikstof gebruikt voor anesthesie, ademhalingsbehandeling en bescherming van medicijnen en biologische monsters. Drukwissel-stikstofadsorptieapparatuur is vanwege zijn compactheid en efficiëntie bijzonder geschikt voor stikstofproductie op locatie in zorginstellingen.
3. Voedselverpakking: Stikstof als inert gas wordt gebruikt in voedselverpakkingen om zuurstof uit te sluiten en oxidatie en bederf van voedsel te voorkomen. Pressure swing-stikstofadsorptietechnologie biedt een economische en betrouwbare stikstofbron voor de voedingsmiddelenindustrie.
4. Andere gebieden: Bovendien speelt de stikstofadsorptietechnologie met drukschommelingen ook een belangrijke rol in wetenschappelijk onderzoek, milieubescherming, ruimtevaart en andere gebieden.
Voordelen en uitdagingen van drukwissel-stikstofadsorptietechnologie
De voordelen van drukzwaai-stikstofadsorptietechnologie zijn een laag energieverbruik, bedieningsgemak, een kleine voetafdruk van de apparatuur en een snel rendement op de investering. Vergeleken met de traditionele diepe koelingsmethode vereist VASN geen gebruik van apparatuur op lage temperatuur, waardoor de bedrijfskosten lager zijn. Bovendien start VAS-stikstofapparatuur snel op en kan in korte tijd een stabiele bedrijfstoestand bereiken, wat vooral handig is bij intermitterend stikstofgebruik of gevallen met grote schommelingen in de stikstofvraag.
De VARNAM-technologie kent echter ook enkele problemen. Ten eerste hebben de keuze en de kenmerken van het adsorbens rechtstreeks invloed op het effect en de kosten van de stikstofproductie. Momenteel zijn er veel soorten adsorbentia met verschillende eigenschappen op de markt, dus het kiezen van een geschikt adsorbens is een sleutelprobleem in het stikstofproductieproces. Ten tweede moet het afvalgas (voornamelijk met zuurstof verrijkte lucht) dat tijdens het stikstofproductieproces door drukwisseladsorptie wordt gegenereerd, op de juiste manier worden behandeld om milieuvervuiling en veiligheidsrisico's te voorkomen. Ten derde zullen, naarmate de eisen aan de stikstofzuiverheid toenemen, de complexiteit en de kosten van de VAS-stikstoftechnologie dienovereenkomstig toenemen.
Ontwikkelingstrend van drukzwaai-stikstofadsorptietechnologie
Met de ontwikkeling van wetenschappelijke en technologische vooruitgang en veranderingen in de marktvraag ontwikkelt de drukschommelende stikstofadsorptietechnologie zich in de richting van grotere efficiëntie, milieuvriendelijkheid en intelligentie. Aan de ene kant streven onderzoekers ernaar nieuwe hoogwaardige adsorbentia te ontwikkelen om de efficiëntie en zuiverheid van de stikstofproductie te verbeteren; aan de andere kant worden door het optimaliseren van het proces- en apparatuurontwerp het energieverbruik en de uitlaatemissies verminderd om een milieuvriendelijke productie te bereiken. Daarnaast is de combinatie van VARA-technologie met moderne informatietechnologieën zoals Internet of Things en big data om monitoring op afstand en intelligente besturing van apparatuur te bereiken ook een belangrijke toekomstige ontwikkelingstrend.
De drukzwaai-stikstofadsorptietechnologie wordt op veel gebieden op grote schaal gebruikt. In het licht van de uitdagingen en kansen in de toekomst zijn wij van mening dat de VASN-technologie zal blijven innoveren en verbeteren, waardoor meer gemak en waarde zal worden toegevoegd aan de industriële productie en het leven van mensen.