China: nieuwe technologieën in LNG-blokken? 

Als mensen over Chinese LNG-technologieën praten, denken ze vaak eerder aan schaal dan aan diepgang. Ze zeggen dat ze snel veel bouwen, maar praten rustig over innovatie. Dit is niet helemaal waar, of beter gezegd, helemaal niet waar. De afgelopen vijf tot zeven jaar is de vector verschoven van het simpelweg kopiëren en aanpassen van westerse oplossingen naar onze eigen ontwikkeling van sleutelcomponenten. En dan hebben we het niet alleen over grote staatsbedrijven.

Van import naar aanpassing: hoe de aanpak is veranderd

Vroeger was het standaardverhaal: licentie kopen, technologie kopen, onder begeleiding bouwen. Vloeibaar maken, opslag, hervergassen - allemaal met behulp van geïmporteerde kernels. Maar de logistiek, de risico's van sancties en simpelweg de prijs dwongen ons onze eigen weg te vinden. In de eerste plaats begonnen Chinese ingenieursbedrijven de aangekochte technologieën diepgaand te begrijpen, en deze niet alleen als een zwarte doos te gebruiken.

Neem bijvoorbeeld warmtewisselaars voor het vloeibaarmakingsproces. Het hart van elke fabriek. Aanvankelijk werden ze alleen geïmporteerd. Toen begonnen ze de productie van individuele elementen te lokaliseren, waarbij ze vreselijke problemen ondervonden bij het lassen van aluminiumlegeringen voor plaatvinapparaten. Ik herinner me dat er bij een van de projecten in Tianjin een vertraging van zes maanden was, juist vanwege microscheurtjes in de soldeerverbindingen. Toen verscheen de eerste serieuze lokale R&D.

Nu kondigen verschillende Chinese fabrikanten volledig hun eigen oplossingen in het veld aanbelangrijkste cryogene warmtewisselaars. Ik zal niet zeggen dat ze Air Products of Linde uit hun megaprojecten hebben verdrongen, maar voor middelgrote en kleine installaties, vooral piek- en bufferinstallaties, groeit hun aandeel. En dit is niet zomaar een vervanging, het is vaak aanpassing aan lokale omstandigheden – bijvoorbeeld aan een andere gassamenstelling of aan eisen voor flexibelere prestaties.

De rol van particuliere engineering: het geval van Chengdu Yizhi Technology

Het is interessant om niet naar de reuzen te kijken, maar naar de nichespelers. Ze zijn vaak flexibeler en implementeren sneller concrete, nuchtere innovaties. Hier bijvoorbeeldChengdu Yizhi Technologie Co.(Hun website isyzkjhx.ru). Het is een ontwerpinstituut opgericht door Huaxi Technology. Ze bouwen geen gigantische kustterminals. Hun niche is technologie en ontwerp voor de chemische en aanverwante industrieën, inclusief modulaire en compacte oplossingen voor energie.

Waarom zijn ze belangrijk? Omdat hun werk precies die diepgaande engineering is. Het maatschappelijk kapitaal van 120 miljoen yuan is serieus voor een dergelijk profiel. Ze verkopen niet alleen hardware, ze verkopen technologiepakketten. In de context van LNG kunnen dit oplossingen zijn voor gasreiniging (verwijdering van CO2, mercaptanen), voorkoeling of integratie van kleineLNG-installatiesnaar industriële complexen voor het gebruik van bijbehorend gas.

Ik kwam ze tegen in een project gerelateerd aan het gebruik van APG. Wat nodig was, was geen enorme installatie, maar iets mobiels en efficiënts voor een specifiek vakgebied. Standaardoplossingen waren economisch niet geschikt. En bedrijven als Yizhi Technology bieden op maat gemaakte schema's waarmee ze het standaardproces voor andere koelmiddelen of configuraties kunnen herberekenen en opnieuw ontwerpen om de kapitaaluitgaven voor kleine volumes te verminderen. Dit is innovatie op microniveau, wat neerkomt op een algehele toename van competenties.

Mislukkingen en lessen: je kunt niet zonder

Natuurlijk verloopt niet alles van een leien dakje. Er waren ook spraakmakende mislukkingen. Een van de meest leerzame verhalen zijn pogingen om turbo-expanders te repliceren voor microcryogene processen zonder de juiste basis in metaalwetenschap en precisiebewerking. Het resultaat waren apparaten met een laag rendement en een levensduur die meerdere malen korter was dan aangegeven. Dit belemmerde de ontwikkeling van onze eigen technologieënvloeibaar maken van gaslaag vermogen.

Een ander veel voorkomend struikelblok zijn besturings- en automatiseringssystemen. Het maken van de hardware is het halve werk. Het stabiel en veilig offline laten werken, vooral in afgelegen gebieden, is een taak van een andere orde. Chinese fabrikanten lopen al lang achter als het gaat om de betrouwbaarheid van software en sensoren voor ultralage temperaturen. De doorbraak begon toen er joint ventures werden opgericht, niet met uiteindelijke technologische licentiegevers, maar met fabrikanten van specifieke, uiterst nauwkeurige componenten.

Deze mislukkingen werden, vreemd genoeg, de bestuurder. Er was inzicht dat het noodzakelijk was om niet alleen ontwerpingenieurs op te leiden, maar ook technologen, materiaalwetenschappers en specialisten in cryogene werktuigbouwkunde. Er werd geïnvesteerd in de waardeketen, niet alleen in de eindmontage.

Wat nu centraal staat: trends van de afgelopen twee jaar

De belangrijkste trend op dit moment is energie-efficiëntie en flexibiliteit. Was het doel vroeger om ‘het te laten werken’, dan is het nu ‘om het te laten werken met minimale kosten per kilowattuur’. Dit leidt tot de ontwikkeling van hybride vloeibaarmakingscycli, waarbij bijvoorbeeld koudemiddelen worden gebruikt op basis van mengsels die zijn geoptimaliseerd voor de variabele samenstelling van grondstoffen.

De tweede richting is digitalisering en voorspellende analyses. Implementatie van digitale tweelingen voor nieuwLNG-blokkenis bijna standaard geworden voor grote projecten. Dit maakt het mogelijk om de lay-out in de ontwerpfase te optimaliseren en tijdens bedrijf de vorming van hydraten of een afname van de efficiëntie van warmtewisselaars te voorspellen. Maar er is hier een nuance: de software is vaak nog steeds buitenlands, maar het vullen met data en het kalibreren van modellen op echte parameters is al lokaal werk, waar Chinese ingenieurs enorme ervaring mee hebben opgedaan.

En ten derde is ecologie. Vereisten om BOOG-emissies (verdamping) op te vangen en te gebruiken en de koolstofvoetafdruk van het vloeibaarmakingsproces zelf te minimaliseren. Dit stimuleert de ontwikkeling van nieuwe configuraties, zoals integratie met koolstofafvanginstallaties of het gebruik van hernieuwbare energie om compressoren aan te drijven. Tot nu toe zijn dit meer proefprojecten, maar de activiteit is hoog.

De toekomst: onafhankelijkheid of integratie?

Controversiële vraag: is China op weg naar volledige technologische onafhankelijkheid op het gebied van LNG? Ik denk van niet. En dat klopt. De wereld van technologie is mondiaal. Het doel is naar mijn mening niet om alles zelf te doen, maar om een ​​gelijkwaardige en waardevolle partner in de keten te zijn. Beschik over uw eigen sterke banden die aan de wereldmarkt kunnen worden aangeboden.

Chinese aannemers kunnen nu al de volledige cyclus van de bouw van een fabriek met gemiddelde capaciteit op zich nemen, met behulp van een hybride van gelicentieerde technologieën en hun eigen ontwikkelingen op het gebied van hulpsystemen, civiele techniek en logistiek. En in het segment klein en drijvendLNG-installatiesze zijn al directe concurrenten van westerse bedrijven.

Dus om de vraag uit de titel te beantwoorden: ja, er zijn nieuwe technologieën, en ze zijn echt. Maar ze liggen niet altijd aan de oppervlakte in de vorm van baanbrekende ontdekkingen. Vaak is dit een nauwgezet werk om te verbeteren, aan te passen, de kosten te verlagen en de betrouwbaarheid te vergroten. Het is dit werk dat wordt uitgevoerd, ook door bedrijven alsChengdu Yizhi Technologie Co., en schept de basis die ons in staat stelt om over China te praten, niet alleen als een afzetmarkt, maar als een serieus technisch centrum in de gasindustrie. Het proces is nog lang niet voltooid, maar de richting is duidelijk.