Na recycling in de chemische industrie houdt cokesovengas onzuiverheden van zwavel, teer, naftaleen en benzeen vast. Bij het produceren van elektriciteit uit cokesovengas en CCPP, het comprimeren van cokesovengas, het verwarmen van cokesovengas, het snijden van cokesovengas en het produceren van chemische producten uit cokesovengas, ontstaan ​​productieproblemen, zoals verstopping van sproeiers, corrosie, overmatige SO2-uitstoot na verbranding, koolstofafzettingen en vergiftiging van katalysatoren, dus een diepgaande zuivering van cokesovengas van schadelijke onzuiverheden is noodzakelijk.

Omdat hoogovengas organische zwavel, H2S en andere onzuiverheden bevat, voldoet de SO2 in het rookgas niet aan de emissienormen als hoogovengas als brandstof wordt gebruikt. Er zijn twee belangrijke maatregelen om de emissies te verminderen: de ontzwaveling van hoogovengas of de ontzwaveling van uitlaatgassen.

Zuivering van koolmonoxide uit een mengsel dat koolmonoxide bevat, wordt uitgevoerd met PSA-technologie. Verwijder eerst kooldioxide, vocht en sporen van zwavel uit het voedingsgas; Het gezuiverde gas komt de VPSA-eenheid binnen om waterstof, stikstof, methaan en andere onzuiverheden te verwijderen. Het geadsorbeerde koolmonoxide wordt als product verwijderd na vacuümdesorptie tijdens decompressie.

Cokesovengas heeft de kenmerken van een groot gasvolume, lage druk, complex onzuiverheidsgehalte en laag waterstofgehalte. Naast dat het wordt gebruikt om elektriciteit op te wekken, kan waterstof worden teruggewonnen voor gebruik in chemische fabrieken zoals koolteerhydrogeneringsinstallaties, glycolfabrieken en synthetische ammoniakfabrieken. Uit cokesovengas wordt zeer zuiver waterstofgas verkregen via compressie-, zuiverings-, conversie-, PSA-, enz.-eenheden. Door procesintegratie is het bovendien mogelijk om gelijktijdig CO-, waterstof- en LNG-producten te produceren.

De productie van waterstof uit aardgas bestaat uit twee delen: de omzetting van gasdamp in omgezet gas en de zuivering van waterstof met behulp van de PSA-methode. Na compressie en ontzwaveling wordt aardgas gemengd met waterdamp. Onder invloed van een nikkelkatalysator bij een temperatuur van 750 ~ 850 ℃ wordt aardgas omgezet in omgezet gas dat bestaat uit waterstof, koolmonoxide en kooldioxide. Het omgezette gas kan verder worden omgezet in waterstof en kooldioxide door conversietechnologie, waarna het omgezette gas of gereformeerde gas wordt gezuiverd en gescheiden door middel van de PSA-methode om waterstof met een hoge zuiverheid te produceren.

Dit proces is gebaseerd op de handige bron van methanol en ontzoutingswater als grondstoffen. Bij een temperatuur van 220-280°C wordt een speciale katalysator gekatalyseerd tot omgezet gas dat waterstof en kooldioxide bevat. Het principe hiervan is als volgt: Hoofdreactie: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Algemene reactie: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Hulpreactie: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol