Producten
-
Vloeibaar maken van aardgas
-
absorberend
-
Rookgasontzwavelingstechnologie met behulp van ammoniak
-
Waterstofproductie door kolenvergassing
-
Waterstofzuiveringstechnologie door middel van drukwisseladsorptie
-
MEA-MDEA-NHD-ontzwavelingstechnologie
-
Apparatuur voor ontzilting en demineralisatie en speciale hars
-
Ionische vloeistofontzwavelingstechnologie
-
Technologie van ontzwaveling en CO2-verwijdering met behulp van de NHD-methode
-
Methaanextractietechnologie - biogas
-
Speciale zuurregeneratieapparatuur
-
Cokesgaszuiveringstechnologie
-
Ionische vloeibare ontzwaveling
-
Technologie voor natte CO2-verwijdering
-
Zuurstofproductie door drukwisseladsorptie
-
Koolgas organische zwavel fijne verwijderingstechnologie
Rookgasdenitrificatie SCR, SNC
Beschrijving van de technologie
Beschrijving van de technologie
Er zijn twee belangrijke denitreringsmethoden (1) Selectieve Katalytische Reductie (SCR)-technologie en (2) Selectieve Niet-Kapitaal Reductie (SNCR)-technologie.
Beschrijving
markering
gebruik:
Rookgasdenitrificatie SCR, SNC
1, Technologiebeschrijving
Er zijn twee belangrijke denitreringsmethoden (1) Selectieve Katalytische Reductie (SCR)-technologie en (2) Selectieve Niet-Kapitaal Reductie (SNCR)-technologie.
SCR-technologie heeft de kenmerken van technische volwassenheid, hoog rendement, stabiele werking, geen secundaire vervuiling, enz.. Wanneer de vereiste denitratie-efficiëntie hoger is dan 70%, wordt over het algemeen SCR-technologie gebruikt. SCR-technologie biedt een denitrificatie-efficiëntie van meer dan 90%.
De denitrificatie-efficiëntie van SNCR-technologie op steenkoolverpulverde ovens is gewoonlijk 40 tot 50%, op circulerend wervelbed 50 tot 70%. Het wordt voornamelijk gebruikt in kleine ketels en circulerende wervelbedketels. SNCR-technologie vereist geen katalysator, maar vereist voltooiing van de denitrificatiereactie in een temperatuurbereik van 800 tot 1100 °C.
2 、 Specificaties
Het bedrijf kan zelfstandig de taak van haalbaarheidsstudie, ontwerp, modernisering, inbedrijfstelling of algemene aanneming op zich nemen. De beheerste technologieën omvatten voornamelijk vloeibare ammoniakvergassingtechnologie (ureum- of ammoniakvergassing), ammoniakgasdistributie- en mengtechnologie, dynamische analysetechnologie van thermisch veld, rookgasveld en chemische reactie van rookgassen, ammoniaklekkagecontroletechnologie, katalysatorselectietechnologie voor speciale rookgasomstandigheden, gepersonaliseerde technologie voor de reconstructie van oude eenheden, straalpositionering en gerichte injectietechnologie.
3. Toepassingsgebieden
Ketelrookgas, katalytisch regeneratief rookgas.
Technologisch proces
SCR-technologie processtroomdiagram
SNCR-technologie processtroomdiagram
Typische prestaties
| fabrikant | schaal | opmerking |
| Vergassingsstation in Yima | 2×135t/u wervelbedketels | SCR |
| Lafarge cement LLC | 1、3Lineaire cementoven | SNCR |
| De thermische elektriciteitscentrale van Dongming Hengshun | 4X130t/h Circulerende wervelbedketels | SNCR |
| Thermische elektriciteitscentrale in de provincie Shandong | Ketel 240t×3 | SCR |
| Chemische fabriek in de provincie Shaanxi | Ketel 220t×3 | SCR |
| Anshan, Liaoning | Ketel 1X260t/u | SCR+SNCR |
neem contact met ons op
Gerelateerde populaire producten
CO2-verwijdering door drukwisseladsorptie
PSA CO-scheidingstechnologie wordt veel gebruikt in synthetische ammoniak-, methanol-, alkalische en industriële CO2-scheidingsinstallaties, evenals CO2-bevattende staartgasterugwinningsinstallaties, vanwege de hoge mate van automatisering, gemakkelijke controle van de verwijderingsprecisie, laag energieverbruik en een breed scala aan toepassingen.
Ontzwavelingstechnologie met behulp van de redox-natte methode
HDS-technologie voor cyanogeenontzwaveling en -verwijdering is een natte oxidatiemethode, een onderscheidende ontzwavelingsmethode ontwikkeld door Huaxi en wetenschappelijk en technisch personeel in de synthetische ammoniak- en cokesindustrie, waardoor het ontzwavelingspercentage van H2S in gas minimaal 99,9% kan zijn, en het ontzwavelingspercentage van HCN meer dan 97%.
Methaanextractietechnologie - biogas
PSA-aardgaszuivering is een technologie die gebruik maakt van adsorbens om gassen zoals methaan, kooldioxide en stikstof in biogas te scheiden om het doel van methaanverrijking te bereiken. Biogas verwijdert water via een vloeistofscheidingstank en gaat vervolgens na ontzwaveling in een kolom PSA binnen om aardgasproduct te produceren. Installatieschaal: 200~5000nm³/h.
Zuurstofproductie door drukwisseladsorptie
Sinds 1994 begon ons bedrijf te werken aan de ontwikkeling en toepassing van zuurstofproductietechnologie met behulp van de luchtscheidingsmethode PSA (VPSA-O2), en in mei 1995 hebben we een zuurstofproductie-installatie geïndustrialiseerd en gebouwd volgens de PSA-methode. De door het bedrijf gebouwde zuurstoffabriek presteert uitstekend, heeft lage productiekosten en is vrij van milieuvervuiling. Het bedrijf is een fabrikant van gepatenteerde technologieën, evenals de productie van gepatenteerde LIX-lithiumzuurstofadsorbens en regelkleppen met grote diameter.
Speciale zuurregeneratieapparatuur
Technische diensten voor zuurregeneratie: het leveren van technische diensten voor zuurregeneratie, het upgraden van de zuurregeneratie-installatie om de indicatoren te bereiken (er zijn meer dan 10 sets gebouwd, HCl en stof niet meer dan 15 mg/Nm3)
VOC-staartgasafvoer
Tanken en laden van afvalgas, staartgas dat VOS bevat in de petrochemische en chemische industrie. Het wordt eerst gecondenseerd met behulp van de PSA-methode en vervolgens afgevoerd door middel van condensatie, wat voldoet aan de eisen voor afvoer van het milieu en recycling van een deel van het organische materiaal mogelijk maakt. Installatieschaal: 100-3000nm3/u
Ionische vloeibare ontzwaveling
Ionische vloeistoffen zijn stoffen die bestaan uit anionen en kationen die in vloeibare toestand voorkomen bij of nabij kamertemperatuur. In tegenstelling tot typische organische oplosmiddelen bevatten ionische vloeistoffen geen elektrisch neutrale moleculen; ze zijn allemaal samengesteld uit anionen en kationen.
Waterstofzuiveringstechnologie door middel van drukwisseladsorptie
De Pressure Swing Adsorption Nitrogen Generator (afgekort als PSA Nitrogen Generator) is een stikstofgenerator ontworpen en vervaardigd volgens het principe van gasscheiding met PSA-technologie. Meestal worden twee adsorbers gebruikt, het automatische controlesysteem controleert strikt de tijdvolgorde volgens een bepaald programmeerbaar programma, voert afwisselend drukadsorptie en drukreductieregeneratie uit om de scheiding van stikstof en zuurstof uit te voeren en stikstof met de vereiste zuiverheid te verkrijgen.
Waterstofproductie door omzetting van lichte koolwaterstoffen met stoom
De productie van waterstof uit aardgas bestaat uit twee delen: de omzetting van gasdamp in omgezet gas en de zuivering van waterstof met behulp van de PSA-methode. Na compressie en ontzwaveling wordt aardgas gemengd met waterdamp. Onder invloed van een nikkelkatalysator bij een temperatuur van 750 ~ 850 ℃ wordt aardgas omgezet in omgezet gas dat bestaat uit waterstof, koolmonoxide en kooldioxide. Het omgezette gas kan verder worden omgezet in waterstof en kooldioxide door conversietechnologie, waarna het omgezette gas of gereformeerde gas wordt gezuiverd en gescheiden door middel van de PSA-methode om waterstof met een hoge zuiverheid te produceren.
Zuurstofzuivering en -gebruik
Bij het productie- en verbrandingsproces van lithiumbatterijen wordt resterend zuurstofrijk rookgas op hoge temperatuur gegenereerd. Volgens de traditionele methode wordt het, meestal na milieubehandeling, direct als uitlaatgas in de atmosfeer geloosd, wat leidt tot een groot zuurstofverbruik in het productieproces en een hoog energieverbruik, waardoor de productiekosten van lithiumbatterijen stijgen.
Terugwinning van ethyleenstaartgas
In de afgelopen jaren, met de toename van het bewustzijn van mensen over milieubescherming, de verbetering van de milieueisen voor petrochemische fabrieken in China en de rest van de wereld, en het terugwinnen en hergebruiken van afval om de productiekosten te verlagen, heeft de uitlaatgasterugwinningstechnologie van ethyleen- en acrylfabrieken grote sociale en economische voordelen opgeleverd, gezien de hogere economische efficiëntie voor bedrijven.
Waterstofproductie uit cokesovengassen
Cokesovengas heeft de kenmerken van een groot gasvolume, lage druk, complex onzuiverheidsgehalte en laag waterstofgehalte. Naast dat het wordt gebruikt om elektriciteit op te wekken, kan waterstof worden teruggewonnen voor gebruik in chemische fabrieken zoals koolteerhydrogeneringsinstallaties, glycolfabrieken en synthetische ammoniakfabrieken. Uit cokesovengas wordt zeer zuiver waterstofgas verkregen via compressie-, zuiverings-, conversie-, PSA-, enz.-eenheden. Door procesintegratie is het bovendien mogelijk om gelijktijdig CO-, waterstof- en LNG-producten te produceren.
Waterstofproductie door methanol te splitsen
Dit proces is gebaseerd op de handige bron van methanol en ontzoutingswater als grondstoffen. Bij een temperatuur van 220-280°C wordt een speciale katalysator gekatalyseerd tot omgezet gas dat waterstof en kooldioxide bevat. Het principe hiervan is als volgt: Hoofdreactie: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Algemene reactie: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Hulpreactie: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Rookgasontzwavelingstechnologie met behulp van ammoniak
Een bijproduct van de ontzwaveling met behulp van de ammoniakmethode is ammoniumsulfaatmeststof; van 1 ton ammoniak kun je 4 ton bijproduct ammoniumsulfaat krijgen, en de winstgevendheid ervan hangt af van de prijzen van ammoniumsulfaat en ammoniak.
Regeneratie van afvalzuur
Ons bedrijf levert technologie voor de regeneratie van afvalzuur en treedt op als algemene aannemer voor de levering van complete installaties, evenals aanverwante diensten voor onderhoud, technische reconstructie, verkoop van reserveonderdelen, enz.